Co powoduje szorstką powierzchnię rur PE

W procesie produkcji rur PE producenci rur PE zawsze produkują rury PE o chropowatej powierzchni. Aby rozwiązać ten problem, dzisiaj przeanalizuję dla Ciebie przyczyny:

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.jest producentem sprzętu mechanicznego z prawie 30-letnim doświadczeniem w zakresie sprzętu do wytłaczania rur z tworzyw sztucznych, nowego sprzętu do ochrony środowiska i nowych materiałów. Od momentu powstania Fangli był rozwijany w oparciu o wymagania użytkowników. Poprzez ciągłe doskonalenie, niezależne prace badawczo-rozwojowe w zakresie podstawowej technologii oraz trawienie i absorpcję zaawansowanej technologii i innych środków, opracowaliśmy linię do wytłaczania rur PVC, linię do wytłaczania rur PP-R, linię do dostarczania wody PE / linię do wytłaczania rur gazowych, która była zalecana przez Chińskie Ministerstwo Budownictwa zastąpi produkty importowane. Zdobyliśmy tytuł „Marki pierwszej klasy w prowincji Zhejiang”.

Najpierw usuń szorstkość spowodowaną wilgocią. Tylko dla nowych materiałów PE.

Chropowatość rury PE występuje tylko na bardzo cienkiej warstwie na powierzchni, co również jest rodzajem pęknięcia stopu, ale różni się od zwykłego pęknięcia stopu. Typowe pękanie stopu polega na tym, że cały stop ma niestabilny przepływ, a chropowatość powierzchni występuje tylko na bardzo cienkiej warstwie na powierzchni rury. Chropowatość rury powstaje w sekcji matrycy. Gdy powierzchnia rury PE jest gładka, cząsteczki na powierzchni stopu muszą osiągnąć pewien stopień relaksacji przed opuszczeniem formy.

Fizyczne wyjaśnienie chropowatości powierzchni rur PE

A. Chropowatość jest spowodowana tarciem pomiędzy stopionym materiałem a powierzchnią formy i nie ma nic wspólnego z chropowatością powierzchni formy. Tarcie to jest spowodowane adhezją pomiędzy stopionym materiałem a metalową powierzchnią formy.

B. Do wykończenia powierzchni rury PE potrzebny jest smar.

Polietylen o dużej gęstości o niskiej lepkości może tworzyć smar na powierzchni matrycy w miarę postępu wytłaczania. Ponieważ łańcuchy molekularne polietylenu o niskiej lepkości mają stosunkowo niewiele punktów splątania, w miarę postępu wytłaczania pod działaniem powierzchni formy część łańcuchów molekularnych zostanie oddzielona od stopu i „zawiesi” na powierzchni formy, aby tworzą smar, który jest dynamicznie wyważony. W przypadku polietylenu o dużej lepkości, ze względu na silne splątanie między łańcuchami molekularnymi, łańcuchy molekularne nie są łatwo oddzielane od stopu, dlatego nie można wytworzyć skutecznego smarowania, a powierzchnia rury będzie bardzo szorstka.

C. Polietylen o dużej lepkości ma chropowatą powierzchnię.

Jako obiekt testowy pobierz cząsteczkę z powierzchni stopu. Jeden koniec tej cząsteczki przylega do powierzchni formy, a drugi koniec jest splątany z innymi cząsteczkami, tak że na obu końcach tej cząsteczki działa siła. Ze względu na silne splątanie polietylenu o dużej lepkości, przyczepność cząsteczki do powierzchni formy ulega poślizgowi, a cząsteczka zostaje „wyprostowana”. Gdy stopiony materiał opuści formę, adhezja pomiędzy stopionym materiałem a powierzchnią formy zniknie, a splątanie pomiędzy cząsteczką a otaczającymi cząsteczkami nadal istnieje. Ponieważ cząsteczka znajdowała się w stanie rozciągniętym przed opuszczeniem formy, nie można jej zgiąć po wyjściu z formy. Dopiero po wyjściu z formy można ją wygiąć. W wyniku wygięcia formy wyjściowej powstają wgłębienia na powierzchni rury. Aby polietylen o dużej lepkości był gładki, potrzebne są jedynie dodatkowe smary. Lepszą metodą jest obecnie dodanie stałych środków smarnych (politetrafluoroetylenu).

D. Tarcie pomiędzy stopionym materiałem a matrycą jest również przyczyną akumulacji matrycy.

Powyższe są przyczyny chropowatej powierzchni rury PE. Z tych powodów można podjąć odpowiednie środki, aby rozwiązać problem szorstkiej powierzchni rury PE.

Mamy nadzieję, że udzielimy Ci pomocy. Jeśli masz jakieś zapotrzebowanie, zadzwoń do nas, aby uzyskać szczegółowe zapytanie. Przekażemy Ci sugestie dotyczące zakupu profesjonalnego sprzętu i wskazówki techniczne.